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DIFFUSOR

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Strömungsoptimierter Diffusor zur Steigerung der Energieeffizienz bei Ver- und Entsorgungsanlagen

Die Firma Kugler Consulting im baden-württembergischen Neuhausen berät Industriekunden zur Optimierung der Kosten- und Energieeffizienz und im Bereich Innovationsmanagement. Durch die Verwendung eines aerodynamisch optimierten Diffusors, kann der Druck in Rohrleitungs-systemen von Ver- und Entsorgungsanlagen bei Reduktion des

Materialbedarfs verringert werden, was zu Einsparungen der Energiekosten von Ventilatoren, Pumpen oder Unterdruckerzeugern führt. Die Energieeinsparungen mit unserem prämierten Produkt betragen ca. 10-20%!

Wichtig ist zu verstehen, dass sowohl die Beratungen, als auch die Ausstattung von neu oder Bestandsanlagen durch die BAFA gefördert werden! Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie dabei, die Fördermittel zu beantragen.

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Zum Online-Shop

Wir haben eine Grundauswahl an Diffusoren in unserem Online-Shop nach Anfrage verfügbar. Die Mindestbestellmenge ist 1 Stück. Weitere Informationen entnehmen Sie den Produktdatenblättern:

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Online-Shop Link

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Herausforderung

Ver- und Entsorgungsanlagen werden nach den geforderten Volumenströmen geplant. Die nach TA-Luft geforderte Mindestgeschwindigkeit der Fortluft (druckseitiger Übergang zur Atmosphäre) beträgt mind. 7 m/s. Messungen haben ergeben, dass die in der Fortluft enthaltene kinetische Energie reduziert werden kann. Aufgrund individueller Anlagen und Parameteranforderungen, sind individuelle Beratung und technische Planungen erforderlich. Ziel ist die Suche nach einem geeigneten Referenzkunden bzw. die Beauftragung eines Referenz-Projektes.

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Lösung

Die Neuinvestition bzw. Ausstattung von Bestandsanlagen mit einem aerodynamisch optimierten Diffusor, soll bei frequenzgeregelten Ventilatoren, Pumpen oder Unterdruckerzeugern, die Hebung des damit verbundenen Effizienzpotenzials ermöglichen. Für die technische Lösung besteht bereits ein Gebrauchsmusterschutz. Optional kann die Emissionsquelle mit einer von uns neu entwickelten Deflektorhaube als Regenschutz nachgerüstet werden. Die strömungsoptimierte Deflektorhaube reduziert, im Vergleich zu konventionellen Deflektorhauben, zusätzlich den Druckverlust und trägt zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

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Wissenschaftlich fundiert

Infolge von Versuchen an dem Institut für Aerodynamik an der Technischen Universität Stuttgart, konnte der wirkungsvolle Nutzen eines aerodynamisch optimierten Diffusors bei Prozessabluftanlagen (mit oder ohne Deflektorhaube) nachgewiesen werden. Die Bestandserfassung beim Kunden, die Fertigung des Bauteils durch einen Lieferanten, die Montage des mechanischen Bauteils und die Durchführung von Messungen kann zeitnah und ohne großen Aufwand erfolgen.

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Vorgehensweise

Der Projekterfolg soll durch einen Ergebnisbericht und Gesprächsprotokolle mit Lieferanten und Kunden nachgewiesen werden. Hierfür werden die Volumenströme, Temperaturen und technische Parameter gemessen und die möglichen Montagebedingungen von Bestandsanlagen vor Ort dokumentiert. Aufgrund der Messdaten kann dann für jede Anlage individuell eine Wirtschaftlichkeitsanalyse erstellt werden inkl. Kosten-, Material- und CO2- Einsparungen. Die Energie-Einsparpotenziale wurden je Anlage mit 12% geschätzt. Nach der fachgerechten Montage und Justage der frequenzgeregelten Aggregate, erfolgt die Messungen der Fortluft (Volumenstrom, Temperatur) und der jeweiligen Energieverbräuche je Anlage (vorher / nachher). Der Projektkunde erhält abschließend eine Projektdokumentation inkl. Feedbackgespräch und Effizienzprotokoll als Nachweis.

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Beispielkalkulation

Die nachstehende Kalkulation basiert auf Grundannahmen für ein KMU mit Prozessabluftanlagen in der mechanischen Metallverarbeitung:

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  • Grunddaten bei 20 Emissionsquellen á 10 x 10kW, 10 x 30kW, Betriebszeiten 5.600 bis 6.000 Std./Jahr

 

Maßnahmen:

  • Beauftragung eines ausreichend großen Referenzprojektes mit mindestens 20 Emissionsquellen (Prozessabluft-/Klimatechnik) bzw. Rohrleitungssystemen zur Förderung von Fluiden in der Ver- und Entsorgungstechnik Bestandserfassung und Wirtschaftlichkeitsberechnung

  • Planung, Montage und Inbetriebnahme inkl. Dokumentation der Energieeffizienzsteigerung

  • Durchführung erster Vorserienversuche bei Rohrleitungssystemen mit nassen Fluiden, z.B. Wasser, Lebensmittel, Kühlschmierstoffen etc. oder Teilfeststoffen, z.B. Späne, Partikel oder Luft-Hochdruckleitungen

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Einsparungen:

  • Energieeinsparungen Diffusor = ~32.000€ pro Jahr

  • Energieeinsparungen Deflektorhaube = ~8.000€ pro Jahr

  • Materialkosteneinsparungen bei Neuanlagen = ~50.000€

  • CO2-Einsparungen Diffusor = ~80t pro Jahr

  • CO2-Einsparungen Deflektorhaube = ~20t pro Jahr 

  • CO2 Einsparungen durch geringeren Materialverbrauch = ~10t

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Strömungssimulation

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Anmerkung

Gemäß der aktuellen Fassung der TA-Luft existieren keine Regularien zur Minderung der Temperatur Drifts der emittierten Ablufttemperatur und Außentemperatur. Diesbezüglich existieren Marktlösungen, um die Abluftdifferenzen an die Umgebungstemperatur zu verringern. Denn die Erderwärmung wird nicht ausschließlich durch den Ausstoß von CO2 bzw. deren CO2-Äquivalenten verursacht, sondern durch die Emission von höher temperierten Fluiden, im Vergleich zur Umgebungsluft.

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